闽越大地文化底蕴深厚、源远流长,取意于“有福之州”的福州,更是“开一代风气之先”,素有“海滨邹鲁”的美誉。在福州沿海的东北部有一海湾,唤作罗源湾。此湾口小腹大水深,长年不冻,避风遏浪,是全国少有的天然深水港湾,具有发展临港工业得天独厚的地理条件。
2018年10月,罗源成为了三钢集团产能置换计划的首选之地,三钢集团决定将100万吨产能转移至罗源,在罗源闽光公司建设炼铁1250立方米、1280立方米高炉系统各1座,炼钢120吨转炉1座,年产130万吨H型钢轧钢线一条,以及建成相应的公辅系统设施,将落后设施淘汰置换,装备水平实现大型化、绿色化、现代化,全面打造花园式城市钢厂。
美丽的花园需要一位辛勤的园丁,就像一件精美的艺术品需要一位技艺精湛的工匠一样。
五十多年前,因建成“象牙微雕钢城”攀枝花,中国十九冶有了微雕大师的美誉。
五十多年后,这位“大师”化身“园丁”,以百“炼”成钢坚强意志,在罗源闽光钢铁厂开始了一番辛勤劳作……
一 “炼”意志力 千磨万击还坚劲
“砰”地一声,1号高炉炉门被打开,火花飞溅,铁流滚滚,刹那间,一股热浪扑面而来,每一张期待的脸上像映射了火红的朝霞,难掩久违的欣喜与激动。
此时此刻,数月来的艰难辛苦、奔波劳累仿佛随着那奔涌的铁水烟消云散,定格在画面上的只有骄傲与自豪。2021年1月17日,中国十九冶承建的罗源闽光钢铁项目1号高炉流出了第一炉铁水。
此时距离项目开工已过去了一年半,时光在每天充实忙碌的工作中飞快地流逝,回首“西部铁军”刚来到闽越大地的日子,一切仿佛都还历历在目。
2019年初夏,“西部铁军”挺进闽越大地,肩负起了福建三钢罗源闽光钢铁项目的建设任务。这是“西部铁军”第一次将冶金战场设到福建,项目能否干好不仅关系到“西部铁军”的口碑,还影响着后续福建片区市场能否持续开拓。
“知道难,但没想到开头就给了我们一个下马威。”高炉子项总工刘中全如是说。中国十九冶承建的罗源闽光钢铁项目包括三个子项,除了高炉工程还有热风炉工程和H型钢工程,这三个子项均是整个冶金工程全流程施工的重要环节。它们环环相扣,每一步都不能出任何差池。
万事开头难,项目部一进场,种种问题便接踵而来。施工场地三面环山,嵌在丘陵腹地,逼仄狭隘的现场到处都是桩基施工机械;进场的唯一道路堵塞严重、路况奇差、泥泞不堪,已经到了难以通行的地步;多日连绵不绝的雨又给地势低平、排水不畅的现场雪上加霜……困难是多重的,但困难打不倒“西部铁军”战士,眼见的困难都是“纸老虎”,你怕它就被它唬住了,唯有不惧才能战胜它。
面对困境,捋顺思路、逐个攻破是解决问题的不二法宝。现场混乱就积极与相邻施工单位协调,互相配合、创造施工条件;道路不通便就地取材,用废矿渣修复道路,将加工区域全部硬化,修建防雨棚,同时在场地外修建临时排水沟,将雨水排出去。创造出了可以施工的条件后,高炉基础正式开始施工。
基础不牢,地动山摇。高炉基础对于整个高炉施工具有极其重要的意义,基础能不能打好关乎全局建设能不能稳步开展。然而,没过几天,现场的作业情形又令项目经理史赟皱起了眉头。罗源地区属于浅海摊涂地貌,地下水丰富,淤泥深厚;人工回填不均,土质疏松。这对土建基础施工来说,可谓集齐了全部不利因素。“每挖一个坑,土层就顺势下滑,往往要开挖十几甚至几十立方米的土才能浇筑几立方米的混凝土,这不光耗费了大量的人力,还拖延着施工进度。”尽管来之前就对这里的地形地质条件有了心理准备,但亲眼所见后才知问题的严重性,这位具有丰富经验的“冶金老将”也不得不打起十二分精神对待。他带领着团队虚心地向专业技术人员请教、向书本学习、向兄弟单位借鉴宝贵经验,最终科学有效地组织了施工,一些典型的深基坑采用了灌注桩、钢板桩、旋喷桩等措施对基坑边坡、原有建构筑物进行支护、保护,确保了深基坑施工安全、顺利开展。
随着高炉项目逐日推进,H型钢项目的建设也开始了。轧钢厂建设过程中,有两点至关重要,一是厂房建设,二是设备安装。施工作业高峰期,现场施工作业人员达到七百多人,如何在多专业交叉施工的情况下,协调管理、组织施工是项目经理唐方定首要考虑的问题。“为了保证现场安全、进度和质量,最好的办法就是分区域并且按照先后顺序作业,比如安排土建与钢结构分区域施工。但是其中最难的是统筹协调钢结构制作与现场设备安装,为了安全考虑,必须避免现场垂直交叉作业。”为此,项目部管理人员每天早上进行班前交底,讲解每天的危险源及注意事项,施工过程中随时监控,掌握动态,用心保证着每名员工的安全,筑牢了安全底线。
机械设备如何顺利安装一直是安装专业负责人高金才隐约担心的事。西马克设备是从德国引进的,安装精度要求异常高,部分甚至高于国内I级(最高级)标准,水平度精度要求达到0.05毫米每米,这意味着对施工人员的技术水平要求非常高,现场施工要求十分严格。所以在安装西马克设备期间,他积极与公司协调,调兵遣将把资质深厚的钳工和起重工抽调至现场,根据德方提供的图纸,亲自指导安装。但在安装过程中,又出现了新的问题,电机整体重量达108.3吨,现场仅有的最大行车起重量为60吨,单台行车无法满足吊装要求,必须采用抬吊法施工。高金才就地取材、大胆创新,积极组织大家制作扁担梁,采用抬吊法,跨厂房抬吊、安装大型设备,一次性将设备安装合格。
为山者,基于一篑之土,以成千丈之峭;凿井者,起于三寸之坎,以就万仞之深。随着时光流转、季节变化,高炉、热风炉和H型钢厂房一点点地“成长”了起来。
2019年6月2日,1号高炉基础开始施工。7月15日,2号高炉基础开始施工,12月7日1号高炉烘炉。2021年1月17日,1号高炉顺利投产;
2020年9月23日,1号热风炉烘炉;12月5日,BPRT送风。2021年1月20日,1号高炉喷煤;
2020年11月18日,H型钢结构厂房内设备基础施工完成。2021年1月25日,厂房钢结构设备安装完成。
倘若站在高处远眺,就能发现,原本空荡荡的丘陵腹地,现在被三钢项目一点点地占据,优化过的烟囱冒出袅袅白烟,与蒙蒙烟雨在空中相遇,浑然形成一番无法言喻的朦胧美感。
二 “炼”统筹力 于细微处见知著
冶金项目的管理并不是一件容易的事,高效的管理能为项目平稳推进保驾护航,反之,如果管理上不成熟、条理混乱,则很有可能拖施工的后腿。
2019年,十九冶确立了“数字十九冶、互联十九冶、协同十九冶”的信息化建设顶层设计和“工程项目是施工企业的生存之基、能力所在、人才摇篮,也是管理中心、技术中心、成本利润中心”的项目管理理念。三钢项目基于此,因地制宜地形成了一套自己的管理模式,其中最大的亮点,当属安全管理和成本控制。
“高炉工程的特殊性决定着其存在着较多的不安全因素,危险源的识别、计划的编制、计划的实施与检查是我们日常安全管理工作中的重中之重。”提到安全管理,刘中全娓娓道来,“项目开始前,我们就定下了安全管理目标:坚决杜绝重伤及以上生产安全责任事故;全年人员轻伤必须小于千分之二;杜绝重伤及以上的机械事故、火灾事故、交通事故和其他安全责任事故。”在动辄几百人施工、有多种中大型机械的现场,要达到这个目标,并不容易。
2019年11月1日,集团公司下达了《项目管理目标责任书》,项目部又结合项目的实际情况,编制了实施策划文件,这其中就包含着安全管理的各环节。“安全管理体系的建设是整个安全管理工作中的骨架,体系建设好了一切工作都会有章可循”,刘中全有着非常清晰的安全管理思路,“我们编制完成了各类安全环保文明施工管理制度文件,包括现场职业健康卫生安全管理制度、现场治安保卫与交通安全管理制度、项目生产安全事故报告和调查处理制度、现场安全生产资金保障制度等二十多类”,制度在施工推进的过程中不断地调整,日趋完善。
平时的安全惯例活动也安排了起来,如组织所有施工人员对危险源进行识别并制定相应的应对措施和应急预案、施工前进行三级安全技术交底、危险作业加强安全旁站、严格执行项目安全奖惩制度、设置危险源公示牌、开展定期或不定期的安全大检查等等,如果说安全体系的建设是管理的“骨架”,那么这些平常的安全活动就像“血肉”一样,充实着管理的每个细节,它们一起为项目安全生产保驾护航。
在高炉项目中,危险源的识别是重中之重,相比房建、市政等项目,冶金项目的危险源更多、更复杂,这就要求项目部时时刻刻将危险源的识别和采取的措施放在首位。
成本控制也是项目部管理的一大难题。
远离西南大本营,又是利润空间少的冶金项目,如何掌控好进度、安全、质量和成本之间的平衡关系,是项目部面对的现实问题。成本控制和管理是一项复杂又系统的工作,既涉及到人、材、机各方面的管理,还关系到进度计量、进度付款等各种手续的办理。在这项系统工作中,最重要的一环是物资的采购供应。
想要以性价比最高的价格购买物资,最简单直接的办法就是货比三家、择优入手。为此,负责物资采购的几个小伙跑遍了附近市场,寻找最合适的物材。与此同时,进行合理的市场预判也至关重要。2020年冬,钢材的价格出现异动,项目部判断未来钢材可能会大涨价,于是当机立断提计划、走流程,买够足量钢材。果不其然,没过多久,钢材的价格一路上涨,见到此局面,大家纷纷松了口气,庆幸在钢材涨价之前买足了量,既保证了项目推进有“材”可用,又节约了成本,可谓一举两得。
走进H型钢厂房,可以看见工人们正拿着电焊焊接、维修设备,“滋滋”的电焊声充盈着整个厂房。偌大的厂房放眼望去,地面干净整洁,竟然没有任何多余的废弃焊条。整个项目部自上而下地形成了人人节约控成本的良好氛围,正是这样一件件小事落实落地,才很好地减少浪费,严控成本。
而这件事情更深远的意义在于:将“节约成本”这件事深入人心,优良的习惯将会运用于以后的更多项目中,将优秀的企业文化继承和发扬光大。
三 “炼”凝聚力 同舟共济扬帆起
古语有言,“千人同心,则得千人之力;万人异心,则无一人之用。”在攻坚克难的过程中,持久而真诚的团结是支撑团队百战百胜的精神力。
热风炉项目推进过程中遇到的困难,正是依赖于团队“凝聚力”迎刃而解。
热风炉是高炉的配套系统,如果说高炉是出铁必不可少的容器,那么热风炉就是使得此容器运转的动力源。有了之前高炉基础施工的宝贵经验,热风炉基础施工进展较为顺利,但就在项目稳步推进的过程中,项目部遇到了特殊的问题。
2020年冬,连日来的湿冷笼罩着整个闽越大地,临近年节,疫情形势不容乐观。“1月17日,高炉出铁了,大家都沉浸在高炉投产的喜悦之中,可是根据生产工艺要求,高炉出铁后7天之内,我们必须要喷煤,否则高炉工作状态就难以稳定。”回忆起当时的情景,热风炉项目总工喻成华认为这是他职业生涯遇到的最大一次挑战,“可那个时候,临近年节又受疫情影响,大部分工人已经回家了,现场劳动力骤减。如果我们不能按时完成喷煤任务,那么一天的生产成本就要增加78万元,不光信誉受损,还会面临业主和总包的严格考核。”
与其说这是一场与时间的赛跑,不如说这是对项目部团队凝聚力、执行力的大考验。项目部并没有怯而却步,第一时间根据节点目标对设备、管道、电气、钢结构进行了系统全面的梳理,将所有的材料清理了出来,并梳理出了影响工艺打通的工作内容,将工作量一一列出来后,倒排工期、制定计划,确保所有节点按时保质完成。为确保万无一失,在场的所有伙伴有一个算一个,全都冲在了第一线,女同志也当仁不让。那时候,比起同事,他们更愿意亲切地称呼彼此为“战友”,大家并肩作战的场面真是生动热闹:放电缆的,紧螺栓的,打压管道的,调试设备的,大家专心致志地忙着手里的活。乍一看现场混乱一片,再细看,所有人都忙碌地有条不紊。大家好像打了鸡血一样,精神振奋、热情高涨,白天在现场忙碌,晚上开会对比进度,将计划优化调整,策划安排第二天的任务。往往忙完一天的工作后,时针已指向了0点。
经过苦战,高炉出铁后仅3天,喷煤系统顺利投产,比规定时间整整提前了4天,业主和包总方纷纷竖起了大拇指,由衷赞叹:“十九冶,真是好样的!”听到这句话,大家默默不语,只相视一笑,那笑里泯去了连日来的殚精竭虑,只荡漾着“西部铁军、业主放心”的喜悦。
榜样的力量同样能使得团队凝聚力更上一层楼。在项目最吃紧的时候,世界冠军曾正超来到项目打增援,不少“粉丝”纷纷向他学习焊接技术。“榜样的力量是无穷的。从曾正超的身上我认识到,看似平凡的工作岗位,若能以不断学习的态度去对待,磨炼技术与心志,就会终有所获,实现个人价值和社会价值”,这是2020年新入职员工魏佳庆在与曾正超交流后写在日记本上的思考感悟。像魏佳庆一样的小伙子比比皆是,他们寻找到了优秀的榜样作为成长道路上的指路明灯。
相信学、思、实践相结合,他们一定会更快速地成长,也相信“青年的思想愈被榜样所激励,就愈能散发出强烈的光辉。”
四 “炼”创新力 惟进取也故日新
对于项目而言,科技创新的目的在于驰而不息地改进施工工艺,从而提高效率、缩短施工工期,达到控制成本和培养人才的双重目的。在项目实践中一次次地改进施工工艺,得出理论成果;科技创新成果通过审定、获得专利后又运用于项目,促进其高效率推进,形成良性循环,这就是科技创新的过程。
十九冶有着悠久的冶金建设史和丰富的施工经验,但在福建沿海地区建设冶金项目,却是头一回。在完全不同于内地,且常年多雨的环境下施工,虽然是一种挑战,但也是一次积累经验的良机。特殊的地理环境催生了新的课题研究,项目团队在理论创新、应用创新、技术创新上取得了重大突破。
“沿海地区高炉系工程施工技术研究”是项目部针对高炉项目做的研究课题,课题中有几个重点,一是改进高炉基础大体量砼降温系统,实现智能化控制;二是深入研究高炉介质管道对口、风口大中套安装及出铁场设备安装工艺,在项目推进的过程中研究出提高安装质量的方法;三是针对沿海地区多雨气候,研究出保证高炉本体内耐火材料的安全措施。
要推进这几项重点问题的研究,需要掌握相应的关键技术。项目部以过往的冶金建设经验为基础,并因地制宜地积极探索,迅速掌握了相关技术,推动课题研究顺利进行。采取大体量砼循环水降温措施,热电偶实时测温、集中数显,自动控制水流的流速调节降温速度,实现智能化控制;研究高炉介质管道对口、风口大中套安装及出铁场设备安装工艺,提高了工作效率和安装质量的措施,并且形成了发明专利;采取炉顶临时防护盖防雨措施来确保高炉本体内耐火材料的安全。这些施工过程中研究的课题、获得的经验不光能用在高炉系统安装类项目上,还能在以后遇到相同问题时有效提升公司的市场竞争力,为公司今后开拓其他领域提供帮助和参考。
五 “炼”环保力 青山绿水看今朝
2021年3月,习近平总书记在福建考察,检查生态文明之城的建设情况。此前,习近平总书记多次要求福州多做经济发展和生态保护相协调相促进文章,建设真正的“绿色”有福之州。
十九冶自从在福州建设冶金项目以来,一直积极响应号召,肩负着央企该承担的社会责任,践行着绿色环保理念。为此,项目部摒弃了一部分高炉的传统系统,安装了环保先进的BPRT机组。
BPRT透平机是高炉和热风炉系统中的一部分,高炉生产时产生的粗煤气,经过重力除尘和干法除尘后过滤成净煤气被输送到BPRT透平机里;BPRT透平机将煤气能量转换成机械能带动BPRT鼓风机运作给热风炉送冷风;冷风通过热风炉热量转换后变成热风经热风主管给高炉供热风,形成动力闭环。
在这个过程中,BPRT透平机发挥着重要作用。它不仅能回收高炉炉顶煤气所有的压力能和热能,降低煤气输配管网的流动噪声,而且通过采用具有国际领先水平的BPRT系统技术对高炉顶压、高炉鼓风机、煤气透平进行高智能控制,可以升高高炉顶压,增大高炉送风的质量流量。这样一来,一能提高高炉的冶炼强度,提高产能;二能通过能量转换节约能源;三能解决噪音、震动、粉尘污染等问题,可谓一举三得。
项目部为建设绿色环保工地、助力福州绿色发展所付出的努力,还不止于此。施工过程中产生的建筑垃圾会集中统一处理;一些可以再回收利用的废渣被用来当做燃料;防扬尘的喷头在固定的时间段喷水……这些细小的、落实到位的措施正是践行绿色环保理念的最好佐证。
秉承“冶金建设国家队”的优良传统和实力担当,当前的中国十九冶正在聚力打造冶金高炉工程尖端品牌。浴火之下,百“炼”成钢,罗源闽光钢铁项目,是我们乘势而上,加速推进“冶金建设国家队”再拔尖、再拔高、再创业的一个支点,撬动未来更大市场,我们充满信心,期待长远!