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征战江阴 逐梦前行

——江阴兴澄特钢棒材一分厂连铸机年修改造项目施工纪实

来源:□邓华东 发布时间:2017年09月08日 访问量:197 A+ A A-

今年夏天,一波又一波的热浪刷新着高温纪录,在江阴兴澄特钢一分厂连铸机大型年修施工现场,258名员工仿佛置身于巨大的“蒸笼”中,即使一动不动,也已挥汗如雨,湿透衣衫。“一天也不耽误、一天也不懈怠”,十九冶人以“能打硬仗、善打硬仗、关键时刻顶得住”的顽强拼搏精神,历时13天,圆满完成结构、设备、管道、电气拆除与安装、单试及联动试车任务。

8月2日早晨5:00,迎着晨曦,江阴兴澄特钢棒材一分厂炼钢连铸车间五机五流连铸机顺利开浇,标志着连铸机大型年修改造任务圆满结束,业主高度赞誉中国十九冶不愧为“西部铁军”,这为南京分公司进一步拓展江阴兴澄特钢检修市场奠定了基础。

秉承发展信念  脚步从未停歇

发展是企业永恒的课题,也是南京分公司机电公司多年征程的真实写照。从国内、国外大型冶金建设机电安装项目施工,到梅钢、南钢检修市场的扩大,再到海外印度尼西亚OBI岛镍铁项目检修市场的开拓,以及新近开辟的江阴兴澄特钢检修市场,机电人自力更生,以顽强拼搏的精神,谱写了一曲负重前行的壮歌。

2017年是南京分公司战略转型发展关键年,是着力打造“冶金市场和冶炼特级资质守卫者、海外市场开拓者和新兴产业市场领跑者”目标的实施年。机电人积极贯彻公司战略发展目标,加大市场开拓力度,中标江阴兴澄特钢棒材一分厂连铸机年修项目,推动冶金建设检修业务拓展。

江阴兴澄特钢一分厂连铸机大型年修改造项目,是对整条连铸流线的系统年修,对机电人而言,是一次机会,更是一次全新的考验。为确保兴澄特钢连铸机大型检修改造项目顺利完成,南京分公司分管检修业务的副经理易高文主持召开了“做优品牌、拓展市场”专题动员大会,要求将梅钢、南钢检修的优秀管理模式运用到江阴检修市场,全力做好兴澄特钢检修改造项目,重塑低成本竞争的新优势,形成互动检修的新模式,实现南京分公司检修市场的无缝衔接和高效联接,有效激活“资源共享、企业增效、员工增收、主业专精”的特色检修品牌之路,助力南京分公司转型发展。

为此,机电人精心筹备,运筹帷幄,提前准备,在施工网络、组织体系、项目分工、人员安排、施工方案、安全措施、成本管理等方面,都制定了详细的方案。施工队伍准备,人员进场交底,一次次安全培训,江阴兴澄特钢年修改造项目的各项准备工作日趋完善,机电人蓄势待发,全力以赴。

上下同心保安全

设备检修项目受条件限制,施工环境大多脏乱差,而且基本在受限空间内作业,安全文明施工管理是重中之重。更兼七月的骄阳似火、持续高温,考验员工意志的同时,更考验着项目安全管理体系的完善,尤其是整条连铸线设备、管道、结构及电气施工,点多面广,258名员工24小时轮班作业,分散在整条生产线上,安全管理及区域负责管理人员需每时每刻认真监测作业人员身体状况,监督作业区域的安全文明施工。

连铸检修的13天作业时间里,公司后勤保障到位,绿豆汤、冰冻盐汽水、酸梅汤、矿泉水等供应到位,药品物品配备齐全,全力做好防暑降温工作,防止因高温天气引发的人员中暑和施工安全事故。各区域专业负责人每天奔波在各施工作业点,处理协调各种突发事件,解决技术难题。每天召开的“天天读”例会,协调解决各专业现场施工进度、施工中遇到的困难以及需要甲方配合完成的条件等,确保每天、每个时间节点的施工项目有序开展。

整个施工过程,机电人责任落实到位,明目标、严要求、强管理、除隐患、保安全,发现问题、分析问题、解决问题,确保了年修全过程人员无中暑和安全文明施工。

精益求精树品牌

设备运转靠精度,安装是关键。

大包回转台重135吨,是兴澄特钢连铸年修项目中单件最重、最难的部件,拆除及安装中难度很大。施工中,由于回转体中心位置位于厂房内的钢水接受跨和浇注跨之间,底座及旋转体的吊装只能选用钢水接受跨和浇铸跨的两台行车进行抬吊。施工准备前期,项目部就对吊装钢丝绳强度及长度进行了精密计算,施工过程中,由经验丰富、技术精湛的起重高级技师郑汉生、钳工首席技师姚汉文现场把关,测量人员使用全站仪精准测量,机械甲班精心施工,最终以中心偏差1毫米,标高+1毫米,水平度0.04/1000毫米的高标准数据,历经6天,完成了所有设备的拆除及安装任务。

扇形段检修的难点是安装后的在线对弧,每一条辊道都用薄如纸片的塞尺一点点地检验调整,经常为了一个数据的精确而反复调整。扇形段辊组最终以精度0.2毫米,横向水平度0.2/1000毫米的高水准,一次性验收合格。

连铸区域的液压系统、润滑系统、二冷水系统,包括粗细、材质各不相同的4000多米管道的拆除、制作、安装及冲洗任务,为确保质量,管道班甲班、乙班全面落实“三检”制,对管道预制、管道组对、焊接工艺、焊缝外观质量严格把关,管道安装、冲洗结束后,仔细检查施工区域管道的管夹、阀门,确保万无一失。

二冷室、排蒸风管更换,持续时间长,作业空间狭小,拆除及更换全部靠人工倒运到施工点,再用手拉葫芦就位,施工难度大。机械甲班、乙班克服重量重、长度长、高度高、空间受限等作业困难,从人员安排、工机具配置、安全措施落实等方面进行详细策划和落实,并各负其责,同心协力,圆满完成了更换施工任务。

出坯辊道及冷床检修,前期拆除设备、结构、管道任务重,机械丙班、丁班发挥班组互动作战优势,实行资源调配动态管理,集中攻坚,最大限度地为后续电气、管道安装争取了时间。

从大包回转台至冷床的电气设备大修更换任务特别重,包括浇注平台5个流P3大箱子电缆更换、PLC室至连铸平台操作箱安装、二冷水仪表电缆更换、出坯辊道及冷床改造近3000米电缆敷设、拉矫机所有电机和抱闸开盖测试检查等。在现场改造检修的同时,班组对PLC电器柜、MCC柜部分电气元件进行了更换,对核心控制设备和电气模块进行了精心维护。所有更换的电缆及电气设备经过现场测试及打点调试一切正常,确保了设备平稳运行。

每一个机电人,都以坚持和创新诠释着追求卓越的工匠精神、精益求精的品质精神和客户至上的服务精神,在平凡的岗位上,把每一个成品都做到极致,做成铁军品牌的一张张生动的“名片”。

机电人深知:只有做好今天的现场,才能把握明天的市场。江阴兴澄特钢连铸机大型年修改造项目的圆满收官,只是机电人发奋图强、躬行践履道路上的一个小节点。他们,不仅要做成熟麦田的守望者,更要做崭新希望的播种者、圆梦人,并同心,同行,共铸美好未来……

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